製造業でよくある課題をkintoneで解決！製造業務改善パッケージ

社員全員の作業が密接に関係し、連携して製品を作り上げていく製造業においては、受注案件の納期管理や納期に合わせた作業工程の管理が重要になります。
この製造工程を紙やエクセルで管理していると、「各案件の製造が今どの工程にいるのか」「納期は問題ないか」をリアルタイムに把握することは難しく、各担当者に逐次状況を確認しなくてはなりません。

今回は、そんな受注に応じて製造工程の計画を立て、複数の部署が関わりながら製造を進める「製造業」の企業さま向けの課題をkintoneで解決できる業務改善パッケージをご紹介します！

パッケージで使える生成AI機能の活用例や、最新の導入事例もご紹介していますので、ぜひ最後までご覧ください。

製造業の業務によくある課題……kintoneで解決できます！

コムデックが製造業の企業さまからkintone(キントーン)の導入相談を受ける中で、よくお伺いする課題は以下の通りです。
御社にはいくつ当てはまるでしょうか？

• 生産計画が勘頼みで、つくりすぎと欠品を繰り返している
• 納期に間に合うか即答できず、社内確認に時間がかかる
• 製造工程を紙やエクセルで作成･管理している為、変更点の更新＆共有に時間がかかる
• 各案件が今現在どの工程にいるかどうかは現場にヒアリングをしなければわからない
• 進捗が見える化されていないことにより、作業漏れや納期遅れが発生する
• 日報を元に工数を算出し、製造原価を手で集計しているため手間がかかっている
• 見積書や請求書の作成をエクセルで行っており、金額集計や帳票作成に工数がかかる
• 製品ごと、部品ごと(工程ごと)の原価管理ができておらず、見積の精度が低い
• 現時点での売上金額や、どの案件が請求済みでいくら入金済なのかがわからない
• 在庫量の管理ができておらず、受注した製品を作るための材料が足りているかどうかわからない

冒頭でお伝えした通り、製造業の場合には進捗管理や工程管理に関する課題を感じていらっしゃる企業さまが多くなっています。

複数の部署が関係しながら進んでいくため「今どこにいるのか」がわからなくなりがちで、現場で都度確認しなくては状況を把握できない……そんな状態に陥っていないでしょうか？

ホワイトボードやエクセルでは避けて通れないこれらの課題は、業務改善プラットフォームであるkintoneを活用することで解決可能です。
kintoneの詳細はコチラ！
▼kintoneとは？実現できること･業務アプリの例もご紹介！
kintoneであれば、自社に合わせた形で開発していけるため、一から自社に合ったソフトを開発したり、どんな企業にも対応できるように作られた専用ツールよりももっと柔軟に、自社が使いやすいツールにしていくことができるのです。

そうは言っても、やっぱりゼロから全ての課題に対応するアプリを構築していくのは時間もかかります。
自社で開発するのが難しければ、外部のプロに依頼する必要がありますので余計にコストがかかるでしょう。

そんな時おすすめしたいのが、「ある程度形の決まったアプリをまとめて導入し、自社に合うように調整していく」方法です。

コムデックの「製造業業務改善パッケージ」であれば、案件の工程進捗管理を効率化するだけではなく、原価管理やその分析まで一挙に解決することができます。

製造業業務改善パッケージでいったいどんなことができるのか、kintoneを活用することでどんなメリットがあるのかを詳しく解説していきます。

「製造業 業務改善パッケージ」サービスページはこちら

kintone製造業業務改善パッケージでできること

製造業業務改善パッケージは、大きく分けて以下の9つの機能を有しています。

• 顧客管理
• 製造品管理
• 製造工程管理
• 製造日報管理
• 在庫管理
• 見積/発注管理
• 請求管理
• 売上分析
• 原価管理

各機能について、実際の画面をお見せしながら解説していきます。

このほか、生成AI機能や外部サービスとの連携機能もご利用いただけます。

顧客管理

顧客名や住所などの基本情報を管理する機能です。

後でご説明する工程管理と紐づいているため、同じ画面内で過去の注文内容を確認することができます。
見積管理や請求管理と紐づけることも可能なため、案件管理用のエクセルや、過去の見積もりのエクセルをわざわざ探しに行く必要がありません。

全ての顧客情報がkintoneに集約するため、「複数ある顧客情報のエクセルの内、どれが最新かわからない…」といった課題を解決し、顧客管理アプリを見れば最新情報がひと目でわかる状態を実現します。

製造品管理

製造業においては、自社が製造する製品の情報は何よりの資産です。
しかし、その資産が紙や、職人さんの記憶の中にしかない場合には管理が難しくなります。

製造業業務改善パッケージでは、自社が取り扱っている製造品の構成部品を「製造品管理」としてデータ化することが可能です。
完成品の写真や図面番号、単価等も一元管理することで、社内の誰もが把握できる情報として資産化できるのです。

製造工程管理

受注に応じた案件別の製造工程の進捗を管理する機能です。
案件全体の進捗管理はもちろん、案件の中の細かい工程管理までできるようになっています。

進捗や担当部署等で色分けができるため、進捗はもちろん今現在請け負っている製造がどれくらいあるのか等も一目で把握可能です。
一人が情報を更新すれば即座に全員の画面に反映されるため、進捗がリアルタイムに見える化します。
わざわざ現場に赴いて、各案件の状況がどうなっているかを担当者に確認する必要はありません。

製造日報管理

製造業においては、その製品の製造に「どれくらいの工数がかかるか」は原価として非常に重要な情報であり、その工数を元に見積を作成することもあります。

製造業業務改善パッケージでは、案件の各工程別に日報を作成する機能で登録された時間を元に作業時間を計算することが可能です。
製品ごと・工程ごとの平均作業時間を算出できるため、見積時の参考にすることができます。
日報に登録された工数を元に、後程ご紹介する製造原価管理の自動集計まで実現できる仕組みとなっています。

在庫管理

現場での原材料の在庫管理に頭を悩ませていらっしゃる製造業の方も多いのではないでしょうか？
原材料や部品が製造予定に間に合わなければ全体の納期にも遅れが出てしまうため、当然ですが製造するタイミングで必要な原材料を確保しておかなくてはなりません。
これから製造する予定の製品で使う部品の量等を勘案して、足りなさそうであれば発注してという業務は意外と手間がかかります。

kintone業務改善パッケージでは、入荷した部品を登録すると、製造品の構成部品情報をもとに在庫から自動で引き落とされ、入出庫のたびに理論在庫が更新されます。
また、在庫量があらかじめ定めた発注点を下回るとアラートを出すことができるので、発注忘れを防ぐことも可能です。

見積/発注管理

顧客への見積書や仕入先への発注書を作成できる機能です。
顧客ごとの過去の見積等も簡単に検索することができ、過去の資料を複製して作成することもできます。

案件データからそのまま作成できるため、エクセルへの転記の手間や誤りもなくなり、PDF発行･メール送信までワンストップで対応できます。

製造業の在庫切れゼロへ！AIが原材料の発注タイミングを自動判断する仕組みを紹介| コムデックAIラボ

請求管理

製造した案件情報をもとに、顧客への請求書を自動作成する機能です。
各請求に対して、入金があったかどうかの消込を行う事もできます。

消込状況から請求状況をひと目で把握でき、請求データは他サービスとの連携にも対応しています。

売上分析

顧客への請求情報を元に売上金額を自動集計し、その月の売上金額を締めを待たずに確認できる機能です。
顧客別・月別・製品別・ライン別等、様々な切り口で売上や原価を分析することができます。
製品ごとの利益率がわかれば、より利益率の良い製品を積極的に営業していく等の戦略を取ることが可能です。

売上管理

原価管理

顧客への請求データ、構成部品の価格、日報の工数データを自動でひとつに集計し、売上額･粗利･人件費･材料費までを一覧で確認できる機能です。
案件ごとの採算も見える化できます。

kintoneに登録された日報や各製品の原材料の使用量、各部品の値段等から自動で製造原価を算出できるため、原価管理のために専用のソフトを利用する必要はありません。

原価管理

kintone製造業務改善パッケージと「コムデック 生成AI for kintone」でできること

製造業務改善パッケージのスタンダードプランには、AI活用機能「コムデック 生成AI for kintone」が含まれています。

kintone内のデータを活用し、AIで検索･分析･入力や資料作成などを自動化できる機能です。
工程管理や原価データをもとに、原価高騰の要因分析や遅延工程の抽出、製造実績データの自動整理･入力に活用できます。

ここでは、製造業での具体的な活用例をご紹介します。

在庫と繁忙期情報から原材料の発注を提案

原材料の発注がベテラン担当者の勘や経験に頼っていると、担当者が変わったときに判断ができず、材料不足で生産が止まるリスクがあります。

繁忙期情報を入力して「発注提案」ボタンを押すと、AIが在庫量･過去の出庫数･繁忙期情報を組み合わせて分析し、「原材料名･現在庫数･3ヶ月後の想定不足数･リストアップ理由」を一覧で表示します。

▼AIで在庫管理を効率化！導入するメリットや具体的な方法を解説

遅延している案件･工程を抽出して原因を分析

複数の案件が同時に進む製造現場では、どの工程が遅れているかを把握するだけでも大きな負担です。

製造管理アプリと製造日報アプリのデータをもとに分析ボタンを押すと、今日時点で遅延している案件のサマリーが優先度順に表示され、工程別の遅延状況から考えられる原因と対策案もAIが提案します。
その結果、担当者の経験に左右されない生産管理が可能になります。

▼AIが生産計画の遅延を自動検知･分析！コムデック 生成AI for kintoneで製造現場の対応を変える

修理記録から原因と解決策を提案

保全･修理の現場では熟練者の経験に頼る場面が多く、新人が一人前になるまでに時間がかかりがちです。

kintoneに蓄積した点検ログ･写真･エラーコード･交換部品履歴などをAIで横断検索し、症状から類似事例を抽出して、原因の仮説と推奨手順を提案します。
復旧時間の短縮や新人の立ち上げ期間の短縮につながります。

このほか、手書きの棚卸表をAIで読み取り入力時間を70〜80％削減した例など、製造業でのAI活用例を以下の記事でまとめています。

▼製造業のAI活用事例4選！メリット･デメリットと導入のポイントを解説

外部サービスとの連携も可能

製造業務改善パッケージは、会計サービスやビジネスチャットなど、外部サービスとの連携も可能です。
すでに利用しているサービスとkintoneをつなぐことで、同じデータを何度も入力する手間を減らし、経理処理や現場との情報共有をスムーズにできます。
ここでは、連携できる主なサービスと、連携することで得られるメリットをご紹介します。

マネーフォワード クラウド請求書連携

取引先･商品データを相互に連携し、kintoneの見積･請求データをワンクリックで一括登録できます。
マネーフォワード クラウド会計への自動仕訳連携や、オンラインバンキングと連携した入金管理の自動化も可能です。

仕訳データを手入力する必要がなくなるため、請求から会計処理までの手間を大きく減らせます。

kintone for LINE WORKS

kintone for LINE WORKSには、「通知機能」と「チャット登録機能」の2つがあります。

通知機能は、kintoneで管理しているデータやタスクの情報を、LINE WORKSに通知できる機能です。
kintoneを開かなくても、ふだん使っているチャットで更新情報やタスクに気づけるため、確認漏れや対応の遅れを防げます。

チャット登録機能は、LINE WORKSのチャットで登録内容を送るだけで、kintoneにデータを登録できる機能です。
パソコンの前に戻らなくても、現場からチャット感覚で報告や入力ができるため、入力の手間を減らせます。

製造業のkintone活用事例

ここでは、kintoneや製造業務改善パッケージを活用して、実際に業務の効率化に成功した製造業の活用事例をご紹介します。
どのような課題を抱え、どのように活用して解決したのか、自社に近いケースがないかぜひ参考にしてみてください。

パッケージにロット管理を追加し、在庫･原価管理を一元化｜株式会社しまコスメティックさま

化粧品･健康食品･衛生用品の開発･製造･販売を手がける株式会社しまコスメティックさまでは、必要な情報を紙から探すのに時間がかかり、最新情報は担当者に確認しなければわからない状況でした。
初期不良時の対応では製造記録･検査データ･出荷記録を紙でまとめる手間があり、取扱アイテム数が多いため商品ごとの原価集計も負担になっていました。

そこで、製造業務改善パッケージをベースに、顧客管理･案件管理･原価管理･在庫管理･日報管理アプリを構築。
使用期限や仕入単価を考慮したロット管理機能をJavaScriptで追加し、見積管理･発注管理アプリとも連携させました。

その結果、進捗や各担当者の作業状況、在庫状況がひと目でわかるようになり、原価計算の自動化による作業時間の削減を見込んでいます。

▼kintone製造業向けパッケージ導入で生産管理や在庫管理をシステム化｜製造業 株式会社しまコスメティックさまの事例

受注から出荷までをkintoneで一元管理し、書類作成の残業をほぼゼロに｜株式会社フルグラフィックファクトリーさま

京都府でオリジナルグッズのOEM製造･作成を手がける株式会社フルグラフィックファクトリーさまでは、案件情報がエクセルで分散管理され、出荷書類の作成に数時間かかり残業が常態化しており、業務は社長を含む特定のスタッフに依存していました。

そこで、営業から受注･工場発注･検品･納品･請求までの業務フローに沿って、案件管理･案件明細･スケジュールチャート/出荷確認票アプリを構築し、最初に情報を登録すればほぼ自動で書類を作成できる仕組みにしました。

その結果、残業が必要だった書類作成業務はほぼゼロに削減。

情報がkintoneに一元化されて業務が標準化され、入社3ヶ月のスタッフでも第一線で活躍できるようになりました。

▼kintoneに案件情報を一元化！案件管理の効率化で残業時間削減｜卸売･小売業 株式会社フルグラフィックファクトリーさまのアプリ開発事例

製造業業務改善パッケージで脱紙・脱エクセルへ！

冒頭で製造業によくある業務上の課題をご紹介しましたが、御社ではいくつ当てはまったでしょうか？
それらの課題はkintone製造業業務改善パッケージを活用いただくことで解決できることをここまでご紹介してきましたが、各機能の効果をまとめると以下の通りです。

• PC、スマホからいつでもどこでも進捗状況を確認・更新
• 誰でも最新の情報を閲覧できるため「担当者に聞かないとわからない」がなくなる
• 各工程の納期前にアラートが来るよう設定でき、作業漏れや納期遅れを防止
• 日報を元に工数を集計し、製造原価を自動算出
• 案件情報からその月の売上額を自動集計
• 案件データが蓄積されるため、過去の類似案件の工数を参照し見積にかかる時間を削減可能
• 見積書や発注書、請求書を案件データから作成し、PDF発行･メール送信まで対応
• 在庫量を見える化し、一定値を下回るとアラートで在庫不足を防止
• 生成AIが遅延工程の抽出や発注提案を行い、勘や経験に頼らない判断が可能
• マネーフォワードやLINE WORKSとの連携で、会計処理や現場からの報告もスムーズに

もし御社がエクセルや紙を中心として業務管理をされているようであれば、kintone製造業業務改善パッケージで「工程管理」はもちろん、顧客管理や製品管理、売上や原価の集計まで含めて業務改善に取り組んでみてはいかがでしょうか？

「製造業 業務改善パッケージ」サービスページはこちら

kintone担当者を各部署に配置し業務改善スピードアップ| コムデックAIラボ

kintone製造業務改善パッケージについてよくあるご質問

Q.コムデックのサポート範囲は？
A.パッケージを販売するだけではなく、パッケージを御社に合わせてカスタマイズすることが可能です。
また、対面開発をご希望であれば、パッケージ外の業務管理アプリも開発いたします。
標準機能では難しいポイントも対面で調整していきますので、御社の社内でkintoneアプリを調整いただく方法を覚えていただくこともできます。
また、月額利用料には改修･運用相談･バックアップなどの伴走支援も含まれています。

Q.既にkintoneで業務アプリを運用しているため既存環境から乗り換えるのは難しいが、既存環境にパッケージの機能を追加してもらうことは可能か
A.既にkintoneご利用であれば、既存環境にパッケージが内包する機能を追加することも可能です。
現在の業務を止めることなく、環境をアップデートいたします。

Q.導入までどのくらいかかりますか？
A.環境の提供までは1〜2週間、本稼働まではマスタ整備と対象範囲により約2〜3カ月が目安です。
段階的な導入も可能です。

Q.既存データの移行はお任せできますか？
A.はい。商品・取引先・在庫などのCSV/エクセルの整形･登録を支援し、現行のデータ構造を確認したうえで最適な移行範囲をご提案します。

Q.納品書･請求書･作業指図書などの帳票は出力できますか？
A.はい。帳票連携サービスでロゴやレイアウトを調整したうえで、PDF出力に対応します。

Q.補助金は使えますか？
A.本パッケージは、デジタル化･AI導入補助金https://www.comdec.jp/product/itdeploymentsubsidy/の申請対象として経済産業省に認可されています。

Q.競合他社の製品も検討している　差別化ポイントを教えてほしい
A.機能については弊社HPをご覧ください。

その他詳細につきましてはお問い合わせください。

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